經(jīng)過這么多年的發(fā)展，一些經(jīng)驗豐富的玉米加工機械操作人員就匯總了一些設(shè)備日常的操作方式以及故障的處理辦法，但是由于一些人的技能知識不過關(guān)等因素，導致傳播的時候出現(xiàn)了錯誤，今天小編就盤點維修玉米加工機械常見性錯誤，以供大家參考。

1、更換潤滑油不清洗油道：許多操作人員在更換潤滑油時，不清洗油底殼或輸油道，就將潤滑油注入其中，這樣做很不科學，因為油底殼及輸油道未經(jīng)清洗，含有許多雜質(zhì)，其進入零件表面會加劇玉米加工機械的磨損，特別是新的或大修后的設(shè)備，試運轉(zhuǎn)后雜質(zhì)更多，如不清洗進入作業(yè)，還將出現(xiàn)燒瓦和包軸事故。

2、安裝氣缸墊涂黃油：許多人在安裝氣缸墊時，喜歡在缸體上涂一層黃油。黃油遇高溫后溶化流失，缸蓋、缸體與氣缸墊產(chǎn)生間隙，燃氣容易從中跳出，造成氣缸漏氣，缸墊損壞。黃油遇到高溫產(chǎn)生的積炭還會使缸墊老化變質(zhì)，增加裝拆困難，給修理帶來很多麻煩。

3、擰緊連桿螺絲不用扭力扳手：大多數(shù)操作人員在擰緊連桿螺絲時不用扭力扳手，而用專用扳手用勁擰緊，這樣安裝連桿螺絲因用力過猛而產(chǎn)生內(nèi)應力，使金屬產(chǎn)生過度疲勞引起連桿螺絲斷裂，造成玉米加工機械事故。

4、安裝活塞鞘明火加溫：由于活塞鞘座處較厚，其他部分較薄，明火加溫后的熱膨脹系數(shù)很大，容易使活塞變形，一般明火加溫溫度較高，在自然冷卻過程中，里邊的金屬組織受到破壞，因而降低了活塞的耐磨性和使用壽命。